a) Napravljeno od izdržljive vodootporne najlonske tkanine.
b) Lagan i jednostavan za nošenje.
c) Može prilagoditi znak na površini zaključane torbe.
| Broj dijela | Opis |
| LB51 | 200 mm (D) × 120 mm (V) × 75 mm (Š) |


Zaključavajuća torba
Sigurnost energetske izolacije
Postupak validacije testa je neophodan korak i ne može se izostaviti. U ovom slučaju, osoblje nije moralo prije puštanja opreme u rad da završi testiranje funkcije opreme, posebno dugmeta za hitno zaustavljanje na pumpi za isplaku bez testiranja, ako nije pronađena greška u ožičenju pogonskog motora, popravak pumpe za isplaku na terenu također ne mora testirati funkciju dugmeta, više nije išlo da potvrdi da je izolacija energije efikasna, a potonje je skoro imalo žrtve od posljedica.
Procedura označavanja i zaključavanja je zaštitni standard za kontrolu opasne energije (29 CFR 1910.147) koji je izdala OSHA (Uprava za sigurnost i zdravlje na radu) 1989. godine. Revidirani standard opisuje zahtjeve za označavanje i zaključavanje za opću industriju i zahtijeva od ovlaštenog zaposlenika da potvrdi da je izolacija i isključenje mašine ili opreme završeno prije početka rada na mašini ili opremi koja je zaključana ili označena. Studije su pokazale da program kontrole energije može smanjiti stopu žrtava za 25 do 50 posto. Oko 10% svih industrijskih nesreća uzrokovano je nepravilnom kontrolom opasne energije. Prema američkoj OSHA-i, svake godine se dogodi oko 250.000 nesreća, od kojih 50.000 rezultira povredama, a više od 100 smrtonosnim.
Zaključak o označavanju zaključavanja
Pravila i propisi se obično uspostavljaju na osnovu relevantnih stručnih teorija i iskustva i lekcija mnogih relevantnih događaja u zapadnoj regiji tokom dugog vremena, sažetih i postepeno poboljšavanih. Mnoga pravila i propisi imaju iza sebe mnogo teških lekcija,
To je moćna mjera za sigurnu proizvodnju i zaštitu lične sigurnosti zaposlenika. To je ograničenje, ali je i garancija. Prvo je oblik i sredstvo; drugo je cilj.
Projektovanje, proizvodnja, instalacija, upotreba i održavanje svake karike opreme u skladu sa odgovarajućim standardima i zahtjevima, što predstavlja sigurnosnu barijeru za zaposlene, a kada se ova barijera probije, to će dovesti do tragedije.
Događaji, dodatni razlog je taj što upravljanje sigurnosnom sviješću nije dovoljno. U procesu upravljanja proizvodnjom nije se odrazio koncept sigurnosti usmjeren na ljude. Težnja ka stopi proizvodnje i efikasnosti proizvodnje dovodi do odstupanja u smjeru upravljanja. Sigurnosni inputi (uključujući opremu i ulaganje vremena) su komprimirani, što uzrokuje česte nesreće i pad sigurnosnih performansi, što dovodi do gubitka tržišta. Kratkovidni pogled na smanjenje sigurnosnih troškova vjerovatno neće donijeti odgođene sigurnosne koristi.
Prilikom izvršavanja postupka označavanja zaključavanjem, treba se odreći slučajnosti i strogo slijediti zahtjeve, umjesto da se radi o formalnosti i prolasku kroz postupke rješavanja provjera. Samo pažljivim praćenjem zahtjeva možemo osigurati sigurnost zaposlenika.